干混砂浆生产线成套设备配置参考

干混砂浆生产线成套设备配置：

干混砂浆生产线成套设备分为简易型、半自动型、全自动型三种。

简易型

主要由无重力混合机、干混料仓、包装螺旋等构成。该生产线投资少，见效快，但产量低，且人工消耗特别大，工作环境含尘量较高，适合投资初期购买。

半自动型

主要由无重力混合机（带飞刀）、成品料仓、包装机、斗式提升机、待混仓、除尘器、空压系统、控制系统等构成。该生产线投资较简易型较大，但产量高、工作环境好，且可拓展性好，适合大部分投资人士选购。

全自动型

主要由高效混合系统、储料系统、输送系统、提升系统、称量系统、待混系统、包装系统、除尘系统、料位控制系统、报警系统、空压系统、整机控制系统等构成。商品砂匮乏的地区，可以增配破碎系统、筛分系统、烘干系统。该生产线投资大，一步到位，投资风险大，但回报率也高，适合建在墙体保温基础较好的大中型城市。

干混砂浆生产线成套配置参考：

年产两万吨左右的砂浆生产线，一般情况下会用到4-6个原料罐，其中两个大罐用于装放散装水泥和粉煤灰，其余小罐用于装放轻钙、重钙、砂、小料等。散装水泥和粉煤灰进罐不需要提升设备，依靠泵车打入。散装粉煤灰仓一般为圆筒支架结构，其上部有除尘设备，防止粉尘泄漏，下部装有破拱装置，防止粉料结块，使粉料卸出顺畅，并装有料位传感设备，可随时掌握仓内物料使用情况。

轻钙、重钙、砂、小料等需要使用斗式提升机提入小罐，巧妙的物料分配系统支持一个斗式提升机分配式作业，从而避免了资源浪费。计量系统在计量螺旋的配合下，把料仓中的原料导入计量仓，通过传感器的数据反馈，实现原料计量。计量好后的物料，通过螺旋输送机导进主斗提机，提升到混合机上部待混料仓中。待混仓为气动大开门型，可以迅速将待混物料放入无重力混合机，实现干混砂浆连续生产。

无重力混合机的混合速度相当快，一般情况下8分钟即混合均匀，产能非常高。

东部地区以前习惯采用立式混合机，该混合机对密度差异不大的物料，效果比较好，如果几种物料密度差异太大，会产生分层现象。

干混砂浆生产线适应范围：

干混砂浆设备适合于干混砂浆、干混砂浆、保温砂浆、预拌砂浆、外加剂、勾缝剂、界面剂、腻子粉、化工粉体等的搅拌、混合、计量、包装。

干混砂浆生产线主要设备：

原料罐

干混砂浆成套设备中用于储存水泥、粉煤灰等，采用泵车气动送料，无需设置提升装置。仓顶设有除尘器，可有效保护工作环境。锥体部位气动破拱装置，可有效防止水泥、粉煤灰结拱，保证计量螺旋配料顺畅。

烘砂装置

用于将潮湿的砂粒烘干，该系统包括热风炉、烘干机、筛分机、除尘器、输送机、提升机等设备。

配料装置

由料斗计量秤、供料蛟龙、排料装置、控制系统等组成。它可根据配方将不同原料自动计量，减少劳动力强度和环境污染，保证干混砂浆产品质量。

混合机

干混砂浆机械对混合机的要求是具有混合均匀，无死角，效率高，设备耐磨，出料速度快。常源公司无重力混合机非常适合干混砂浆行业使用。

干混包装机

有敞口包装机和阀口包装机两种。干混砂浆以阀口袋包装机使用较多，阀口袋包装无需缝口，只要一人操作即可，但此包装机不适宜包装轻质颗粒物料。敞口包装机能包装各种物料，但装袋后需要一人辅助缝包。

除尘器

用于回收干混砂浆设备中的灰尘，利于环保。一般选用脉冲袋式除尘器，该除尘器运行可靠，除尘效率高，维护方便。

输送及提升装置

用于干混砂浆设备中的物料输送方式有：水平输送和垂直输送，水平输送可使用螺旋输送机，垂直输送一般采用斗式提升机。

控制系统

采用电脑、PLC控制，操作直观，控制精确，能自动修正误差。